Temel Farklılıkların Karşılaştırma Tablosu
|
Karşılaştırma Projeleri |
ASTM A312 | ASTM A358 |
| Standart konumlandırma | Genel-amaçlı östenitik paslanmaz çelik boru standardı | Özel Tip Elektrofüzyon Kaynaklı (ERW) Östenitik Paslanmaz Çelik Boru Standardı |
| Uygulanabilir boru tipleri | Dikişsiz borular, kaynaklı borular (elektrofüzyon kaynağı ERW, tozaltı ark kaynağı SAW, argon ark kaynağı TIG, vb.) ve aşırı soğuk-işlenmiş borular | Yalnızca kaynaklı boru ("Elektrofüzyon Kaynağı ERW" işlemi ve yalnızca düz dikiş kaynağıyla sınırlıdır) |
| Üretim süreci gereksinimleri | Üretim süreci çeşitli teknikler gerektirir. Dikişsiz borular şekillendirme hassasiyetini vurgularken, kaynaklı boruların kaynak kalitesi için temel gereksinimleri vardır (hidrostatik testler ve nokta kontrolleri gibi). | ERW kaynak işlemine odaklanıldığında, kaynak kalitesi gereksinimleri daha katıdır (ultrasonik/radyolojik testler gibi %100-tahribatsız testler gerektirir) ve bazı çalışma koşulları, kaynak sonrası-ısıl işlem gerektirir. |
| Malzeme kalitesi aralığı | Yaygın östenitik paslanmaz çelikleri (TP304/304H, TP316/316H, TP347H vb. gibi) ve bazı dubleks paslanmaz çelikleri kapsar. | Öncelikle östenitik paslanmaz çelik (ana akım A312 kalitesiyle aynı), ancak yalnızca ERW kaynağına uygun kaliteler için. |
| Boyut ve çap uyumu | Hem dikişsiz hem de kaynaklı uygulamalar için geniş bir et kalınlığı aralığına ve çeşitli spesifikasyonlara sahip, küçük ila orta çapları (genellikle 6 mm ila 610 mm dış çapları) kapsar. | Odak noktası daha çok orta ila büyük çaplı borular (örneğin, dış çapı 50 mm'ye eşit veya daha büyük olanlar) üzerinde yoğunlaşmakta olup, öncelikle kaynaklı boruların büyük çap gereksinimlerini karşılamaktadır ve duvar kalınlıkları yüksek-basınç koşullarına uyarlanmıştır. |
| Temel uygulama senaryoları | Genel endüstriyel uygulamalar: kimyasal madde taşıma boruları, ısı eşanjör boruları, geleneksel-yüksek sıcaklıkta buhar boruları ve genel boru sistemleri. | Temel yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç senaryoları: kazanların ana buhar boruları, nükleer güç/termik santraller için yüksek-sıcaklık kollektör bağlantı boruları, büyük-çaplı yüksek{-basınçlı sıvı iletim boruları ve basınçlı kaplar için kaynaklı borular. |
| Temel kalite gereksinimleri | Hidrostatik testi (basınç direnci) ve orantılı-tahribatsız testi (kaynaklı borular) geçmelidir; boyut toleransları evrenseldir. | Kaynakların zorunlu %100-tahribatsız testleri, kaynak-sonrası artık gerilimin sıkı kontrolü, bazı kaliteler için gerekli yüksek-sıcaklık performansı doğrulaması ve yüksek-basınçlı çalışma koşulları için optimize edilmiş boyut toleransları. |
| Uygulanabilir basınç/sıcaklık derecesi | Orta ila düşük basınç ila orta ila yüksek basınç, sürekli çalışma sıcaklığı 870 dereceye eşit veya daha az (dereceye bağlı olarak değişir). | Orta basınçtan yüksek basınca kadar, daha yüksek basınç dalgalanmalarına ve uzun-vadeli yüksek{-sıcaklık koşullarına uygundur (aynı sınıf içerisinde kaynak kalitesi daha stabildir ve zorlu koşullara uygundur). |
Temel Farklılıkların Özeti
1. Genel Amaçlı ve Özel Amaçlı: ASTM A312, dikişsiz boruları, çeşitli işlemler kullanılarak kaynaklı boruları ve genel endüstriyel uygulamaları (orta ila düşük basınç, sıradan yüksek sıcaklık) kapsayan bir "evrensel standarttır". Paslanmaz çelik boru seçimi için "temel" standarttır.
ASTM A358, özellikle "elektrofüzyon kaynaklı (ERW) düz dikişli borular" için yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç ve büyük- çaplı kritik ekipman uygulamalarına odaklanan "hassas-özel bir standarttır". Bu bir "özel amaçlı" standarttır.
2. Üretim ve Kalite Kontroldeki Farklılıklar: A312, esnek süreçlerle (ERW, SAW, TIG, vb.) kaynaklı boru muayenesi için "orantılı numune alma" gerektirir.
Kritik uygulamalarda kullanılan A358, "kaynakların-%100 tahribatsız testini" gerektirir ve kaynakların yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında zayıf noktalar haline gelmesini önlemek için kaynak işlemleri ve-kaynak sonrası ısıl işlem üzerinde daha sıkı kontrollere sahiptir.
3. Seçim Mantığı: Gereksinim "küçük/orta çaplı, dikişsiz boru, geleneksel kaynaklı boru" veya genel kimyasal, ısı eşanjörü ve günlük yüksek-sıcaklık boruları içinse ilk önce ASTM A312 seçilmelidir; Gereksinim "orta/büyük çaplı, ERW kaynaklı boru" ve kazan ana buharı, nükleer enerji yüksek-basınçlı boruları ve basınçlı kaplar gibi kritik yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç senaryoları içinse ilk önce ASTM A358 seçilmelidir.
Ek Açıklama
Her ikisi de östenitik paslanmaz çeliğe uygulanabilir, ancak A312 daha geniş bir boru tipi ve uygulama yelpazesini kapsar ve endüstride en yaygın kullanılan paslanmaz çelik boru standardıdır; A358'in uygulama alanı daha dar olup, yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve büyük- çaplı kaynaklı borular gibi kritik alanlarda kaynak kalitesi ve çalışma koşullarına uyum yeteneği A312'ye göre daha hedeflidir ve güvenliği daha yüksektir.
İletişim Bilgileri
VX:19069638227
Resmi Web Sitesi: https://www.manufacturerpipe.com
Shuangzhong Akıllı Teknoloji Co, Ltd
E-posta: sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp: +86 18939250035
