Selam! Süper Dubleks Plaka tedarikçisi olarak bana sık sık bu harika malzemenin işleme parametreleriyle ilgili sorular soruluyor. Bu nedenle, bazı bilgileri paylaşmak ve Süper Dubleks Plakanın işlenmesinde neler olduğunu anlamanıza yardımcı olmak için bu blog yazısını bir araya getirmeyi düşündüm.
Öncelikle Süper Dubleks Plakanın ne olduğundan biraz bahsedelim. Süper Dubleks Plaka, hem östenitik hem de ferritik paslanmaz çeliklerin en iyi özelliklerini birleştiren yüksek performanslı bir paslanmaz çeliktir. Mükemmel korozyon direncine, yüksek mukavemete ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir; bu da onu petrol ve gaz, kimyasal işleme ve denizcilik uygulamaları da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde popüler bir seçim haline getirir. Bu konuda daha fazla bilgiyi web sitemizden edinebilirsinizSüper Dubleks Plaka.
Şimdi işleme parametrelerine geçelim. Süper Dubleks Plakanın işlenmesi, yüksek mukavemeti ve sertleşme özellikleri nedeniyle biraz zorlayıcı olabilir. Ancak doğru yaklaşım ve doğru parametrelerle harika sonuçlar elde edebilirsiniz.
Kesme Hızı
Kesme hızı işlemede en önemli parametrelerden biridir. Kesici takımın iş parçasına göre hareket ettiği hızı ifade eder. Süper Dubleks Plaka için, aşırı takım aşınmasını önlemek ve iyi bir yüzey kalitesi sağlamak amacıyla kesme hızının dikkatli bir şekilde seçilmesi gerekir.
Genel olarak diğer paslanmaz çeliklere göre daha düşük kesme hızı tavsiye edilir. Bunun nedeni Süper Dubleks Plakanın daha yüksek bir sertliğe sahip olması ve çalışma sertleşmesine daha yatkın olmasıdır. Süper Dubleks Plakayı döndürmek için tipik kesme hızı, takım malzemesine ve özel işleme işlemine bağlı olarak dakikada 30 ila 60 metre arasında değişebilir.
Örneğin, karbür kesici bir alet kullanıyorsanız dakikada yaklaşık 40 metrelik bir kesme hızıyla başlayabilir ve ardından bunu performansa göre ayarlayabilirsiniz. Aşırı takım aşınması veya kötü yüzey kalitesi fark ederseniz kesme hızını azaltmanız gerekebilir.
İlerleme Hızı
İlerleme hızı, kesici takımın devir başına veya diş başına iş parçasına doğru ilerlediği mesafedir. İşlenen parçanın talaş kaldırma oranını ve yüzey kalitesini etkiler.
Süper Dubleks Plakayı işlerken genellikle nispeten düşük bir ilerleme hızı tercih edilir. Bu, aşırı kesme kuvvetlerinin önlenmesine yardımcı olur ve takımın kırılma riskini azaltır. Tornalama için tipik bir ilerleme hızı, devir başına 0,1 ila 0,3 milimetre aralığında olabilir.
Frezeleme operasyonlarında diş başına ilerleme hızı diş başına 0,05 ila 0,15 milimetre arasında değişebilir. Yine bu değerler, işleme operasyonunun özel gereksinimlerine ve kesici takımın durumuna göre ayarlanabilir.
Kesme Derinliği
Kesme derinliği, kesici takım tarafından tek geçişte kaldırılan malzeme tabakasının kalınlığıdır. Kesme kuvvetleri ve güç tüketimi üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Süper Dubleks Plaka için orta düzeyde bir kesme derinliği önerilir. 1 ila 3 milimetrelik kesme derinliği genellikle tornalama işlemleri için iyi bir başlangıç noktasıdır. Frezelemede kesme derinliği, kesici çapına ve talaş kaldırma gereksinimlerine bağlı olarak ayarlanabilir.
Çok büyük kesme derinliği almanın kesme kuvvetlerinin artmasına yol açabileceğini, bunun da takım aşınmasına ve kötü yüzey kalitesine neden olabileceğini unutmamak önemlidir. Öte yandan, kesme derinliğinin çok küçük alınması verimsiz işlemeye ve daha uzun çevrim sürelerine neden olabilir.
Alet Malzemesi
Süper Dubleks Plakanın işlenmesinde takım malzemesi seçimi çok önemlidir. Karbür takımlar yüksek sertlikleri ve aşınma dirençleri nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Ancak kaplamalı karbür takımlar daha da iyi performans sunabilir.
Titanyum nitrür (TiN), titanyum karbonitrit (TiCN) ve alüminyum titanyum nitrür (AlTiN) gibi kaplamalar takımın aşınmaya karşı direncini artırabilir, sürtünmeyi azaltabilir ve kesme hızını artırabilir. Bu kaplamalar takım ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.
Bazı durumlarda Süper Dubleks Plakanın yüksek hızlı işlenmesi için seramik takımlar veya kübik bor nitrür (CBN) takımlar da kullanılabilir. Ancak bu takımlar daha pahalıdır ve daha özel işleme koşulları gerektirir.
Soğutucu ve Yağlama
Süper Dubleks Plakayı işlerken soğutucu veya yağlayıcı kullanılması önemlidir. Soğutma sıvıları kesme sıcaklığının azaltılmasına, talaşların temizlenmesine ve iş parçasının aşırı ısınmasının önlenmesine yardımcı olur.
Suda çözünebilen soğutucular Süper Dubleks Plakanın işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. İyi soğutma ve yağlama özellikleri sağlarlar ve temizlenmesi nispeten kolaydır. Bazı soğutma sıvıları ayrıca takım ömrünü ve yüzey kalitesini iyileştirebilecek katkı maddeleri de içerir.
Soğutucu kullanmanın yanı sıra kesici takımın uygun şekilde yağlanması da sürtünme ve aşınmanın azaltılmasına yardımcı olabilir. Bu, kesme yağları gibi yağlayıcılar kullanılarak veya bir yağlayıcının doğrudan aletin kesici kenarına uygulanmasıyla elde edilebilir.
Talaşlı İmalat Operasyonları
Bazı özel işleme operasyonlarına ve Süper Dubleks Plaka için önerilen parametrelere bir göz atalım.
Tornalama
Daha önce de belirtildiği gibi, Süper Dubleks Plakayı döndürürken dakikada 30 ila 60 metre kesme hızı, devir başına 0,1 ila 0,3 milimetre ilerleme hızı ve 1 ila 3 milimetre kesme derinliği tipik başlangıç noktalarıdır. Uygun kaplamaya sahip keskin bir karbür kesme aleti kullandığınızdan emin olun.
Frezeleme
Süper Dubleks Plakanın frezelenmesi için dakikada 40 ila 80 metre kesme hızı, diş başına 0,05 ila 0,15 milimetre ilerleme hızı ve 0,5 ila 2 milimetre kesme derinliği kullanılabilir. Talaş kaldırma oranını arttırmak için çoklu kanallı parmak frezeler sıklıkla tercih edilir.
Sondaj
Süper Dubleks Plakayı Delmek, yüksek sertlik ve sertleşme özellikleri nedeniyle biraz daha zorlu olabilir. Kobalt veya karbür matkap ucu tavsiye edilir. Delme için kesme hızı dakikada 10 ila 30 metre arasında değişebilir ve ilerleme hızı devir başına yaklaşık 0,05 ila 0,15 milimetre olabilir.
Diğer Paslanmaz Çeliklerle Karşılaştırma
Süper Dubleks Plakanın işleme parametrelerini diğer paslanmaz çeliklerle karşılaştırmak ilginçtir. Örneğin,Paslanmaz Çelik 304l Plakadaha yaygın bir paslanmaz çeliktir. Süper Dubleks Plakaya kıyasla genellikle daha düşük sertliğe sahiptir ve işlenmesi daha kolaydır.
Paslanmaz Çelik 304l Plakayı işlerken genellikle daha yüksek bir kesme hızı ve daha yüksek bir ilerleme hızı kullanabilirsiniz. Paslanmaz Çelik 304l Plakanın tornalanması için kesme hızı dakikada 60 ila 120 metre aralığında olabilir; bu, Süper Dubleks Plakaya göre önemli ölçüde daha yüksektir.
Başka bir paslanmaz çelik türü iseDubleks Çelik Levha Sac. Süper Dubleks Plaka ile bazı benzerlikleri olsa da Süper Dubleks Plaka daha yüksek alaşım içeriğine ve daha iyi korozyon direncine sahiptir. Dubleks Çelik Levha Sacın işleme parametreleri de farklıdır ancak Paslanmaz Çelik 304l Levha ile karşılaştırıldığında Süper Dubleks Levhanın parametrelerine daha yakındır.
Çözüm
Süper Çift Yönlü Plakanın işlenmesi kesme hızının, ilerleme hızının, kesme derinliğinin, takım malzemesinin ve soğutma sıvısının/yağlamanın dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Doğru parametreleri seçerek ve doğru takımları kullanarak, iyi yüzey kalitesi ve minimum takım aşınması ile yüksek kalitede işlenmiş parçalar elde edebilirsiniz.
Süper Dubleks Plaka pazarındaysanız veya işlenmesiyle ilgili sorularınız varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Bu muhteşem materyalden en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olmak için buradayız. İster küçük bir proje üzerinde ister büyük ölçekli bir endüstriyel uygulama üzerinde çalışıyor olun, size doğru Süper Dubleks Plakayı sağlayabilir ve en iyi işleme uygulamaları konusunda tavsiyeler sunabiliriz.
Dolayısıyla, Süper Dubleks Plaka satın almakla ilgileniyorsanız veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, ayrıntılı bir tartışma için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
Referanslar
- ASM El Kitabı Cilt 16: İşleme
- İşleme Verileri El Kitabı, Üçüncü Baskı
Bu blog yazısı bu kadar. Umarım faydalı bulmuşsunuzdur. Başka sorularınız varsa veya daha fazla tavsiyeye ihtiyacınız varsa, bana bir yorum bırakın veya bana bir e-posta gönderin.
