Profesyonel Alaşımlı Çelik Boru Tedarikçiniz

 

Shuangzhong Steel, enerji santralleri ve rafinerilerdeki yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç uygulamaları için ASTM A335 P91, P22, P11 ve A213 T91 dahil olmak üzere kapsamlı bir alaşımlı çelik boru yelpazesi tedarik etmektedir.

 

Alaşımlı çelik boru, her boyutta standart dikişsiz çelik borudan daha iyi performans gösterir. Anahtar kromdur. Alaşıma Cr ekleyerek bu borular, yüksek ısıya, aşırı soğuğa ve korozyona karşı olağanüstü direnç sağlar; bu yetenekler, sıradan bir çelik borunun karşılayamayacağı özelliklerdir. Bu nedenle alaşımlı borular petrol, havacılık, kimya, elektrik, kazan, askeri ve diğer zorlu endüstrilerde tercih edilen seçimdir.


Her alaşımlı çelik boru, yüksek kaliteli karbon çeliği, alaşımlı yapı çeliği veya paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik gibi birinci sınıf hammaddelerle başlar ve zorlu spesifikasyonları karşılamak için sıcak haddeleme veya soğuk çekme yoluyla oluşturulur.

 
  • ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 Dikişsiz Boru
    ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825), molibden ve bakır ilaveli bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Stresli korozyon çatlamasına, çukurlaşmaya ve aralık korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir.Mevcut
  • ASTM A335 P9 Dikişsiz Alaşımlı Çelik Boru
    Malzeme Standardı: ASTM A335. Sınıf No.:P9. Tip: dikişsiz çelik boru. Uç: Eğimli Uç, Düz Uç
  • ASTM A335 P11 Alaşımlı Çelik Dikişsiz Boru
    Tür: Dikişsiz, Kaynaklı. Dış Çap: 1/2-48. Kalınlık:SCH5-SCHXXS. Uzunluk: 0-12M, Özelleştirilmiş. Süreç: Sıcak / Soğuk Haddelenmiş, Sıcak İş, Soğuk Çekilmiş
  • ASME A335 P11
    ASTM A335 P11, ASTM A335'in bir parçasıdır, boru bükme, flanşlama ve benzeri şekillendirme işlemlerine ve ergitme kaynağına uygun olacaktır.
  • WB36 Alaşımlı Boru
    WB36 alaşımlı boru, enerji santrallerinde, kimya tesislerinde ve diğer zorlu endüstriyel uygulamalarda yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dayanıklıdır. Yüksek mukavemeti, iyi sünekliği ve
  • C70600 Bakır Nikel (90/10)
    Ürün: C70600 Bakır Nikel (90/10). Malzeme:Bakır-nikel alaşımı. Standartlar: ASTM B466 veya ASME SB466Temel Özellikler: Korozyon direnci, gerilim çatlaması direnci, yüksek-hız türbülans direnci,
  • API Spec 5DP S-135 Sondaj Borusu
    API 5DP Sondaj Borusu Sınıf: E75, X95, G105, S135 Bağlantı: IF, FH, REG, NC Boyut: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Uzunluk: R1, R2, R3 Tür: Standart Sondaj Borusu, HWDP, Matkap Yakalar,
  • Uns N06022 (Din 2.4602) Nikel-Bazlı Korozyon-Dirençli Alaşım Dikişsiz Boru
    Ad:Uns N06022 (Din 2.4602) Nikel-Bazlı Korozyon-Dayanıklı Alaşım Dikişsiz Boru. Boyut:1/8–48. Standart: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Duvar kalınlığı:SCH5S–SCHXXS. Uzunluk: Standart
  • ASTM A519 Hidrolik Silindirler İçin Hassas Borular
    Adı: ASTM A519 Hidrolik Silindirler için Hassas Borular. Kalibre:4mm - 120mm. Kalınlık: 0,5 mm-20 mm. Malzemeler: 1020,1026,4130,4340. Giriş: Mekanik imalat: Tahrik milleri, dişli milleri ve
  • Altıgen İçi Boş Çelik Boru
    Adı:Altıgen İçi Boş Çelik Boru. Kenara mesafe: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Kalınlık:Duvar kalınlığı: 1,0 mm (hafif), 1,5-2,5 mm (orta), 3,0-6,0 mm (ağır). Malzemeler:
  • Paslanmaz nikel ve alaşım boruları
    Malzeme: Monel /Inconel /Hastelloy /Dubleks çelik /pH çelik /nikel alaşımı. Tür: Kesintisiz, kaynaklı. Sınıf: Alaşım, Inconel, Incoloy, GH, Monel, Uns, Haynes, Hastelloy, Dubleks. Son: eğimli uç, düz
  • Titanyum alaşımlı çelik boru
    Standartlar: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, DIN 17 861. Tür: Kaynaklı / Dikişsiz. Sınıf Malzemesi: CP Sınıfları 1–4, Alaşımlar: Sınıf 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Kesintisiz Tüp Boyutları:.
Ana sayfa 12 Son sayfa
 
Neden bizi seçmelisiniz?

Tek-Kişiselleştirilmiş Çözümler

Müşterilerimize tek noktadan{0}özelleştirilmiş çözümler sunmaya kendimizi adadık.alaşımlı çelik sınıfıseçim, malzeme spesifikasyonunun gözden geçirilmesi ve hassas üretim için kaynak bulma,ısıl işlem, Vekalite güvencesi- farklı ihtiyaçlarını karşılamak içinenerji üretimi, petrokimya, petrol ve gazve kimya endüstrilerinde yüksek-performans içinalaşımlı çelik borularbileşenler.

Sertifikasyon

Kapsamlı sistem sertifikalarıyla kaliteyi sağlıyoruz:ISO 9001:2015kalite yönetim sistemi belgelendirmesi veAmerikan Petrol Enstitüsü (API)Q1 kalite sertifikası. Tümalaşımlı çelik borulartam olarak verilirDeğirmen Test Sertifikaları (MTC)başınaEN 10204 Tip 3.1. Üçüncü-taraf denetimi (Tip 3.2) talep üzerine SGS, BV veya Lloyds tarafından temin edilebilir.

 

Satış Pazarı

Ürünlerimiz Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Almanya, Birleşik Krallık, Hindistan, Malezya, Pakistan, BAE, Suudi Arabistan, Mısır, Türkiye, Ürdün, Rusya dahil olmak üzere dünya çapında 100'den fazla ülkeye ve Orta Doğu ve Güneydoğu Asya'ya başarıyla ihraç edilmiştir. Tutarlı kalite ve güvenilir teslimat sayesinde yurtdışı müşterilerimizin güvenini kazandık.

 

-Sitede Kalite Denetimi

Tüm üretim sürecini denetlemek için profesyonel kalite kontrol ekipleri gönderiyoruz.alaşımlı çelik borular. Hammadde giriş denetiminden,sıcak haddelemeVeısıl işlem, son boyutsal incelemeye veNDT, sıkı kalite kontrolünü sürdürüyoruz. Her boru tabidirPMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması), ultrasonik test, hidrostatik testve serbest bırakılmadan önce görsel inceleme.

 

Alaşımlı Çelik Boru - Yüksek Sıcaklığa ve Korozyona Dirençli Borular

 

Alaşımlı çelik borular, yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı hizmetler için tasarlanmış olup, karbon çeliği borulara kıyasla üstün sürünme mukavemeti ve oksidasyon direnci sunar. Enerji santrallerinde, kazanlarda, kızdırıcılarda ve petrokimya tesislerinde yaygın olarak kullanılan, ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 ve AISI 4130/4140 dahil olmak üzere kapsamlı bir Cr-Mo alaşımlı çelik boru yelpazesi tedarik ediyoruz.

 

Alaşımlı Çelik Boru Teknik Özellikler Tablosu

 

Kategori

Detaylar

Mevcut Standartlar ve Sınıflar

ASTM A335(Dikişsiz Boru): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911
ASTM A213(Dikişsiz Tüp): T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92, T122
ASTM A519(Mekanik Boru): 4130, 4140, 4340
EN 10216-2:13CrMo4-5 (1.7335), 10CrMo9-10 (1.7380), X10CrMoVNb9-1 (1.4903)
Büyük Britanya 5310:15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG
JIS G3458:STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26, STPA27

Kimyasal Bileşim(Anahtar Notlar)

P5 (5Cr-0.5Mo):C 0,15'ten küçük veya eşit, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65
P9 (9Cr-1Mo):C 0,15'ten küçük veya eşit, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-10,00, Mo 0,90-1,10
P11 (1.25Cr-0.5Mo):C 0,05-0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,00-1,50, Mo 0,44-0,65
P22 (2.25Cr-1Mo):C 0,15'ten küçük veya eşit, Mn 0,30-0,60, Cr 1,90-2,60, Mo 0,87-1,13, Si 0,50'den küçük veya eşit
P91 (9Cr-1Mo-V):C 0,08-0,12, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-9,50, Mo 0,85-1,05, V 0,18-0,25, Nb 0,06-0,10
P92 (9Cr-0,5Mo-WV):C 0,07-0,13, Mn 0,30-0,60, Cr 8,50-9,50, Mo 0,30-0,60, W 1,50-2,00, V 0,15-0,25

Mekanik Özellikler

P5/P9/P11/P22:Çekme 415 MPa'dan büyük veya eşit, Verim 205 MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %20'den büyük veya eşit, Sertlik 163 HBW'den küçük veya eşit
P91:Çekme 585 MPa'dan büyük veya eşit, Verim 415 MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %20'den büyük veya eşit, Sertlik 250 HBW'den küçük veya eşit
P92:Çekme 620 MPa'dan büyük veya eşit, Verim 440 MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %20'den büyük veya eşit
4130 (A519):Çekme 560 MPa'dan büyük veya eşit, Verim 460 MPa'dan büyük veya eşit (soğuk çekilmiş/tavlanmış)
15CrMoG (GB 5310):Çekme 440-640 MPa, Verim 235 MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %21'den büyük veya eşit

Boyut Aralığı ve Boyutlar

Dış Çap:1/2" - 36" (21,3 mm - 914 mm); NPS 1/2 ila NPS 36
Duvar Kalınlığı:SCH10 (2,0 mm) ila SCH160 (60 mm'ye kadar özel)
Takvim:SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS
Uzunluk:Tek rastgele (5-7 m), çift rastgele (10-13 m) veya spesifikasyona göre sabit uzunluklar

Teslimat Durumu / Isıl İşlem

P5/P9/P11/P22:900-980 derecede normalize edilmiş + 650-750 derecede temperlenmiş
P91/P92:1040-1080 derecede normalleştirilmiş + 730-780 derecede temperlenmiş (soğutma: hava veya hızlandırılmış)
Soğuk Çekilmiş:Soğuk çalışma sonrası 650-700 derecede stres giderildi
Tüm sınıflariçinde tedarik edilebilirtavlanmış, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş, veyasöndürülmüş ve temperlenmişdurum

Hizmet Koşulları

Maksimum Servis Sıcaklığı:P11/P22 593 dereceye kadar; P91/P92 649 dereceye kadar (uzun-vadeli)
Maksimum Çalışma Basıncı:Dereceye, boyuta ve tasarım koduna bağlı olarak 300 bar'a kadar
Sürünme Dayanımı(600 derece / 100.000 saat): P22 ~35 MPa; P91 ~100 MPa; P92 ~120MPa
Oksidasyon Direnci:9Cr kaliteleri için 650 dereceye kadar mükemmel; 1.25Cr kaliteleri için ölçeklendirme sınırı ~550 derece

Kaynak Parametreleri(Ön ısıtma ve PWHT)

P11:150-200 derece önceden ısıtın; PWHT 680-720 derece; maksimum geçiş arası 300 derece
P22:200-300 derece önceden ısıtın; PWHT 680-750 derece; düşük hidrojen elektrotları zorunlu
P91:200-250 derece önceden ısıtın; PWHT 730-780 derece (hemen); maksimum geçişler arası 300 derece; dolgu maddesi: ER90S-B9 / E9015-B9
P92:200-300 derece önceden ısıtın; PWHT 740-770 derece; sıkı soğutma hızı kontrolü gerektirir

Standartlar Çapraz{0}Referansı

P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG
P22:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 10CrMo9-10 ↔ JIS STPA24 ↔ GB 5310 12Cr2MoG
P91:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ↔ JIS STPA27 ↔ GB 5310 10Cr9Mo1VNb
P92:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrWMoVNb9-2 ↔ JIS STPA29

Muayene ve Test

Kimyasal bileşimanaliz (OES/PMI);Çekme, verim ve uzama testi;Sertlik(HBW); Düzleştirme, bükme, genişletme ve darbe testleri;%100 Ultrasonik test (UT)ASTM A388'e göre;Hidrostatik testASTM A999'a göre; Belirtildiği gibi girdap akımı (ECT) veya Manyetik parçacık (MPI); Boyutsal ve görsel inceleme;PMIboruların %100'ünde

 

 

Alaşımlı Çelik ve Karbon Çelik Karşılaştırması ve Temel Faydaları

Yüksek-Sıcaklık Dayanımı: Alaşımlı çelik borular600 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda mekanik mukavemeti korur, bu da onları kızdırıcı, yeniden ısıtıcı ve kazan uygulamaları için ideal kılar.karbon çeliği(maks. 538 dereceyle sınırlı) sürekli yükler altında hızla zayıflar ve arızalanır.

Sürünme Direnci:eklenmesikromVemolibdenuzun vadede-önemli ölçüde iyileşirsürünme kopma mukavemeti. 550 derecede,P22A106 Gr.B karbon çeliğine göre yaklaşık 2 kat daha fazla sürünme mukavemeti sunarken,P913-4 kat iyileştirme sağlayarak daha ince duvar tasarımlarına olanak tanır ve toplam sistem ağırlığını azaltır.P92Tungsten ilavesi sayesinde sürünme mukavemetini P91'e göre %15-20 oranında artırır.

Oksidasyon ve Korozyon Direnci: Krom%1,25 arasında değişen içerik (P11) ila %9 (P91/P92) yüzeyde stabil bir koruyucu oksit tabakası (Cr&sub2;O&sub3;) oluşturur. Bu, üstün direnç sağlaryüksek-sıcaklık ölçeklendirme, buhar oksidasyonu, sülfidasyon, Vehidrojen saldırısıRafineri, kazan ve petrokimya ortamlarında.P5VeP9bulunan kükürt-içeren ortamlara karşı mükemmel direnç sunarFCC birimlerive kok ısıtıcılar.

Uygun Maliyet-Etkili Performans: Cr-Mo alaşımlı çelik borularyüksek sıcaklık performansı ile malzeme maliyeti arasında-optimum bir denge sunar. Karbon çeliğinden daha pahalı olmasına rağmen (dereceye bağlı olarak yaklaşık 1,5-4 kat), diğerlerine göre çok daha ekonomiktirler.paslanmaz çelikveyanikel alaşımlarıyüksek-sıcaklıkta basınç hizmeti için, 650 dereceye kadar çalışma koşulları için en iyi değeri sağlar.

İyi Kaynaklanabilirlik ve İmalat: Alaşımlı çelik kaliteleriP11, P22 ve P91, uygun prosedürler izlendiğinde iyi kaynaklanabilirlik sergiler. Önemli hususlar şunları içermektedir:ön ısıtma sıcaklığıkontrol,düşük-hidrojenli kaynak sarf malzemeleri, geçiş sıcaklığısınırlar ve zorunlu-kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT). Teknik ekibimiz, başarılı saha kurulumu sağlamak için her sınıfa yönelik eksiksiz kaynak parametreleri sağlar.

Kod Uyumluluğu ve İzlenebilirlik:Tüm sınıflar buluşuyorASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu(Bölüm II Kısım A, Enerji kazanları için Bölüm I, basınçlı kaplar için Bölüm VIII) ve başlıca uluslararası standartlar (EN 13480, PED 2014/68/AB). Çelik fabrikası ısı numarasından son sevkiyata kadar tam izlenebilirlik sağlanır.MTCbelgeler.

Alloy Steel Pipe ASTM A335 P91 Cr-Mo Seamless Pipe

 

Alloy Steel Pipe Applications Power Generation Petrochemical Refinery

 

Uygulamalar ve Hizmet Verilen Sektörler

Alaşımlı çelik borularyaygın olarak kullanılmaktadıryüksek-sıcaklık, yüksek-basınçve geleneksel karbon çeliği boruların yeterli mekanik güç veya uzun vadeli güvenilirlik sağlayamadığı aşındırıcı hizmet ortamları-. Bizimalaşımlı çelik borularürünler dünya çapındaki müşterilere aşağıdaki sektörlerde hizmet vermektedir:

• Enerji Üretimi:Ana buhar boruları, sıcak yeniden ısıtma boruları, soğuk yeniden ısıtma boruları, kazan başlıkları, kızdırıcı borular, yeniden ısıtıcı borular, ekonomizer boruları ve besleme suyu ısıtıcı boruları.P91VeP92için tercih edilen malzemelerdirultra-süperkritik (USC)600-620 derece ve 250-300 bar basınçta çalışan santraller.

• Petrokimya ve Rafineri:Hidrokraking reaktörü atık boruları (P22/P91), sıvı katalitik çatlaması (FCC) ünite boruları (P5/P9), katalitik dönüştürücüler, hidrojen tesisleri, kok ısıtıcıları ve transfer hatları (P5/P9), kükürt geri kazanım üniteleri ve gecikmeli koklaştırma üniteleri.

• Petrol ve Gaz: Yüksek-sıcaklıkVeyüksek-basınçproses boruları, rafineri ısıtıcıları ve fırınları, gaz işleme tesisleri, yüksek-basınçlı buhar enjeksiyon hatları ve deniz altı boru hattı yükselticileri.

• Kimyasal İşleme: Yüksek-sıcaklıkmetanol ve amonyak üretimi de dahil olmak üzere kimyasal tesisler için reaktör boruları, ısıtıcı borular, proses hatları ve ısı eşanjör boruları.

• Gübre Üretimi: Amonyak sentezidöngüler, birincil ve ikincilreformcu tüplerüre ve gübre tesislerinde kaydırmalı dönüştürücü boruları ve{0}yüksek basınçlı buhar sistemleri.

• Isı Eşanjörleri:Besleme suyu ısıtıcıları, proses ısı eşanjörleri, kondansatör boruları ve hava ön ısıtıcı borularıyüksek-sıcaklıkVekorozyon direncigereklidir.

• Nükleer Enerji:Birincil ve ikincil boru sistemleri, buhar jeneratörü boruları ve yardımcı sistem boruları aşağıdaki standartlarla uyumludur:ASME Bölüm IIIgereksinimleri.

• Kazan İmalatı:Su duvarı boruları, kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı boru demetleri, ekonomizör bobinleri ve endüstriyel ve kamu hizmetlerine yönelik bağlantı borularıkazanlar.

 

Üretim Süreci

Alaşımlı çelik borulararacılığıyla üretilmektedirsıcak haddelemeveyasoğuk çizimsıkı kontrol ile süreçlerkimyasal bileşim, ısıtma parametreleri veısıl işlemgerekli olanı geliştirmek için döngülermekanik özelliklerve mikro yapı. Üretim kapasitemiz, hammadde tedarikinden bitmiş boru teslimatına kadar tüm üretim zincirini kapsamaktadır.

1

Sıcak Haddeleme ve Dikişsiz Boru Oluşumu

Doğrulanmış yuvarlak kütüklerkimyasal bileşimdöner ocaklı fırında 1100-1250 dereceye kadar ısıtılır ve ardındandöner deldiiçi boş bir kabuk oluşturmak için. Kabuk uzatılır ve yuvarlanır.mandrel değirmeniBelirtilen dış çapı ve duvar kalınlığını elde etmek için (tapa değirmeni veya sürekli değirmen). Bu süreç üretirdikişsiz boruduvar kesiti boyunca tutarlı mekanik özelliklere sahip-.

2

Isıl İşlem (Normalleştirme & Temperleme)

Düşük{0}}alaşım kaliteleri (P5'ten P22'ye)normalleştirilmiş900-980 derecede (tamamen östenitleşme için üst kritik sıcaklığın üstünde) ardındantemperlemebelirtilen çekme, akma ve sertlik özelliklerini elde etmek için 650-750 derecede. Yüksek alaşımlı kaliteler (P91/P92) optimize edilmiş ürün geliştirmek için 1040-1080 derecede normalizasyona ve ardından 730-780 derecede temperlemeye tabi tutulur.temperlenmiş martenzityüksek için gerekli yapısürünme mukavemeti.

3

Soğuk Çekme ve Hassas Son İşlem

Sıkı-tolerans veya ince-duvar gereksinimleri için borularsoğuk çizimveya soğuk haddeleme. Boru sivriltilir, tavlanır, tortuyu gidermek için asitle temizlenir ve hassas dış çap ve iç çap toleranslarına ulaşmak için mandrelli bir kalıptan çekilir.Soğuk çalışmaİş sertleştirmesi yoluyla yüzey kaplamasını (Ra 3,2μm'ye eşit veya daha az ulaşılabilir), boyutsal doğruluğu ve mekanik özellikleri iyileştirir.

4

NDT, Muayene ve İşaretleme

%100'üalaşımlı çelik borularkatlanmakultrasonik test (UT)İç ve yüzey kusur tespiti için ASTM A388'e göre.Girdap akımı testi (ECT), manyetik parçacık denetimi (MPI), Veradyografik test (RT)belirtildiği şekilde gerçekleştirilir. Daha sonra her boruPMIkimya doğrulaması, boyutsal inceleme,hidrostatik testve görsel inceleme. Borular tam işaretlerle şablonlanmıştırASTM/ASMESınıf, ısı numarası, boyut (OD x WT), program, ısıl işlem koşulu ve üreticinin kimliği dahil olmak üzere gereksinimler.

 

Sertifikamız

 

ISO 9001:2015 Quality Management System Certificate for Alloy Steel Pipe Manufacturing
API Q1 Specification for Quality Management System - American Petroleum Institute Certification
Alloy Steel Pipe CE Marking and PED 2014/68/EU Compliance Certificate
Alloy Steel Pipe Testing Equipment Calibration and NDT Qualification Certificate

 

 

SSS

 

S: Nealaşımlı çelik boruSınıflar ve standartlar sağlıyor musunuz?

A: dahil olmak üzere tam bir ürün yelpazesi sağlıyoruzASTM A335 P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92; ASTM A213 T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92; AISI 4130, 4140, 4340ASTM A519'a göre;EN 10216-213CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 kaliteleri; VeGB 531015CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG kaliteleri.

S: sağlıyor musunuz?Değirmen Test Sertifikaları (MTC)?

C: Evet, doluMTCbaşınaEN 10204 Tip 3.1Kepçe ve ürün dahil her gönderiyle birlikte verilirkimyasal analiz, çekme ve akma dayanımı sonuçları, uzama ve sertlik verileri,ısıl işlemayrıntılar (sıcaklıklar ve bekleme süreleri) veNDTsonuçlar. Üçüncü-taraf incelemesiTip 3.2SGS, BV, Lloyds veya TUV tarafından talep üzerine ve ek ücret karşılığında mevcuttur.

S: Tipik teslimat süreniz ve MOQ'unuz nedir?

A: Standart içinASTM A335kaliteler (P11, P22) ve stokta bulunan genel boyutlar, depozitodan itibaren 7 gün içinde kargoya verilir. Üretim siparişleri için tipik teslimat süresi kaliteye, boyuta, miktara ve üretim miktarına bağlı olarak 15-30 gündür.ısıl işlemgereksinimleri. Minimum sipariş miktarı standart kaliteler için boyut başına 1 tondur; içinP91/P92Minimum miktar ve teslim süresi için lütfen bizimle iletişime geçin.

S: Nekalite kontrolVeNDTperformans sergiliyor musun?alaşımlı çelik borular?

C: Performans sergiliyoruzkimyasal analiz(OES/PMI),çekme testi, verim testi, uzama,sertlik(HBW), yassılaştırma testi, bükme testi, darbe testi (düşük-sıcaklık dereceleri için),%100 ultrasonik test (UT)ASTM A388'e göre,hidrostatik testASTM A999'a göre OD, WT, ovallik, düzlük ve duvar eksantrikliği dahil boyutsal inceleme ve görsel yüzey denetimi. Ek olarakNDT: girdap akımı (ECT), manyetik parçacık (MPI), veyaradyografik (RT)spesifikasyona göre mevcuttur.

S: Arasındaki fark nedir?ASTM A335P11, P22 ve P91?

A: P11 (1.25Cr-0.5Mo)giriş-düzeyialaşımlı çelik sınıfı, karbon çeliğine kıyasla küçük bir maliyet avantajıyla{0}orta derecede yüksek sıcaklık dayanımı sunar.P22 (2.25Cr-1Mo)iki katı olan beygir sınıfıdırsürünme mukavemetiEnerji santrali buhar borularında ve petrokimya reaktörlerinde yaygın olarak kullanılan 550 derecede karbon çeliği.P91 (9Cr-1Mo-V-Nb)biryüksek-alaşım kalitesi600 derecede P22'nin yaklaşık 3 katı sürünme mukavemeti ile daha ince duvarlara ve 649 dereceye kadar daha yüksek çalışma sıcaklıklarına olanak sağlar.

S: Mevcut boru boyutları ve programları nelerdir?

A: Standart ürün yelpazemiz şunları kapsar:NPS 1/2" ila 36"(DN15-DN900) et kalınlıkları ileSCH10 - SCH160. Ortak programlar: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 ve SCHXXS. Talep üzerine-standart dışı duvar kalınlıkları 60 mm'ye kadar mevcuttur. Standart uzunluklar: 6 m veya 12 m rastgele veya spesifikasyonunuza göre sabit uzunluklar.

Çin'in önde gelen alaşımlı çelik boru üreticilerinden biri olarak, burada fabrikamızdan satılık yüksek kaliteli alaşımlı çelik boru satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. İyi hizmet ve uygun fiyat mevcuttur.

Soruşturma göndermek