Karbon Çelik Boru Sınıfları Kılavuzu - A106 API 5L A333

Karbon çelik boru, birincil alaşım elementinin sınırlı miktarda diğer elementlerle birlikte karbon olduğu çelik borudur. Karbon içeriğine göre sınıflandırılır: düşük karbon (%0,30 C'ye kadar) mükemmel kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik sunar; orta karbon (%0,30-0,60% C) daha yüksek mukavemet sağlar; ve yüksek karbon (%0,60-%1,00 C) maksimum sertlik sunar ancak kaynaklanabilirliği azaltır. Karbon çelik borular, dünya çapında üretilen tüm çelik boruların yaklaşık %80'ini oluşturur ve basit su taşımacılığından yüksek basınçlı buhar sistemlerine ve ülkeler arası petrol ve gaz boru hatlarına kadar uygulamalara hizmet eder.

Karbon çelik boru standartlarındaki kalite sistemi, değişen dayanım seviyelerini, kimyasal bileşimleri ve hizmet koşullarını yansıtır. Birincil standart sistemler ASTM (Amerikan), API (petrol ve gaz), EN (Avrupa), JIS (Japon) ve GB'dir (Çin). Bu sistemlerde notların nasıl eşleştiğini anlamak uluslararası satın alma için çok önemlidir. BizimASTM vs EN vs JIS vs GB Standartları Karşılaştırmasıeksiksiz çapraz{0}referans tabloları sağlar.

A106 Gr.B, endüstriyel borular için en yaygın olarak belirtilen karbon çeliği boru kalitesidir. Kimyasal bileşimi dikkatle dengelenmiştir: karbon maksimum %0,30, manganez %0,29-%1,06, fosfor maksimum %0,035, kükürt maksimum %0,035 ve silikon minimum %0,10. Minimum silikon A106'ya özeldir ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncini artırır. Mekanik olarak A106 Gr.B minimum 240 MPa akma dayanımı ve 415 MPa çekme dayanımı gerektirir. Malzeme genellikle ısıl işlem gerektiren boyutlar için normalleştirilmiş durumda sağlanır.

A106 üç sınıfta mevcuttur: A, B ve C, artan mukavemetle. A Sınıfı (verim 195 MPa) nadiren belirtilir, Sınıf B en zorlu iş gücüdür ve Sınıf C (verim 275 MPa) alaşımlı çeliğe geçmeden daha yüksek mukavemetin gerekli olduğu yerlerde kullanılır. A106 Gr.B uygulamaları arasında rafineri boruları, enerji santrali buhar hatları, kimya tesisi proses boruları ve ASME kodu başına 538 dereceye kadar genel yüksek-sıcaklıktaki endüstriyel hizmetler yer alır.

API 5L, petrol ve gaz taşıma boru hatlarında kullanılan hat borularına yönelik standarttır. Kalite tanımı Gr.B ile başlar (mukavemet açısından A106 Gr.B'ye eşdeğer) ve X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80'e kadar ilerler. "X" sayısı ksi cinsinden minimum akma mukavemetini gösterir: X52=52 ksi (358 MPa) minimum verim, X65=65 ksi (448 MPa), X70=70 ksi (483 MPa) ve X80=80 ksi (552 MPa). Daha yüksek kaliteler, belirli bir basınç için daha ince duvarlara izin vererek malzeme ağırlığını ve kaynak maliyetlerini azaltır.

Seviye	Minimum Verim (MPa)	Minimum Çekme (MPa)	Tipik Uygulama
Gr.B	241	414	Düşük-basınçlı toplama hatları
X52	359	455	Orta-basınçlı iletim hatları
X60	414	517	Yüksek-basınçlı iletim hatları
X65	448	530	Açık deniz boru hatları, yüksek-basınçlı hizmet
X70	483	565	Uzun-mesafeli yüksek-basınçlı boru hatları
X80	552	620	Ultra-yüksek-basınçlı, geniş-çaplı çizgiler

API 5L'nin iki ürün spesifikasyon düzeyi vardır: PSL1 (standart kalite) ve PSL2 (ek gereksinimler). PSL2, zorunlu CVN darbe testini, daha sıkı kimyasal bileşim sınırlarını (karbon eşdeğer formül gereklilikleri dahil), maksimum akma mukavemeti sınırlarını ve NDT gerekliliklerini ekler. Ekşi servis (ıslak H2S) için, NACE MR0175/ISO 15156 uyumluluğuna sahip PSL2'ye API 5L borular gereklidir.

Karbon çeliği kalitesinin seçimi boru sisteminin hem basınç kapasitesini hem de maliyetini doğrudan etkiler. Daha yüksek-kaliteli borular daha ince duvarlarla daha yüksek basınçlarda çalışabilir, bu da malzeme ağırlığını ve kaynak süresini azaltır. Bununla birlikte, daha yüksek kaliteler genellikle kilogram başına daha pahalıdır ve daha sıkı kaynak prosedürleri ve kaynak öncesi/sonrası- ısıl işlem gerektirebilir. Optimum kalite seçiminde malzeme maliyeti, imalat maliyeti ve çalışma basıncı gereklilikleri arasındaki-denge dikkate alınır.

ASTM A333, düşük-sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ve kaynaklı karbon çelik boruları kapsar. En yaygın kalite, -45 derecede en az 18 J (27 J tipik) Charpy V-çentik (CVN) darbe dayanıklılığını koruyan A333 Gr.6'dır. Bu, ince taneli normalleştirilmiş bir mikro yapı ve özellikle düşük fosfor ve kükürt olmak üzere sıkı kimya kontrolü yoluyla elde edilir. Diğer kaliteler arasında Gr.3 (-100 derece hizmet için düşük manganez) ve Gr.8 (-195 derece LNG hizmeti için yüksek nikel çelik) bulunmaktadır.

A333 Gr.6 uygulamaları arasında LNG (sıvılaştırılmış doğal gaz) tesisleri, Arktik bölgelerdeki soğuk iklim boru hatları, kriyojenik depolama tankları ve karbon çeliğinin sünekliğini koruması gereken -20 derecenin altında çalışan herhangi bir sistem yer alır. A106'dan temel fark garantili darbe dayanıklılığıdır: A106'nın varsayılan olarak herhangi bir CVN gereksinimi yoktur, A333 Gr.6'nın ise belirlenen test sıcaklığında belirtilen CVN değerlerini karşılaması gerekir.

ASTM A53, genel mekanik ve basınç uygulamaları için hem kaynaklı hem de dikişsiz karbon çelik boruları kapsar. Üç türü vardır: F Tipi (fırın alın kaynaklı, sürekli kaynak), E Tipi (elektrik direnç kaynaklı, ERW) ve S Tipi (dikişsiz). A Sınıfı 205 MPa dk verime, B Sınıfı ise 240 MPa dk verime sahiptir. A53, orta sıcaklıklardaki buhar, su, gaz ve hava hatları için uygundur ancak ASME Bölüm II'de yüksek sıcaklıktaki hizmet için açıkça listelenmemiştir. Bizimkilere bakınA106, A53 ve API 5L Karşılaştırmasıayrıntılı farklılıklar için.

API 5CT, petrol ve gaz kuyularında kullanılan muhafaza ve boruları yönetir. Kaliteler H40'tan (en düşük dayanım) J55, K55, N80, L80, C95, T95 ve P110'a (en yüksek dayanım) kadar değişir. Sınıf tanımı ksi cinsinden minimum akma mukavemetini gösterir: H40=40 ksi (275 MPa), N80=80 ksi (551 MPa), P110=110 ksi (758 MPa). L80 ve C95, maksimum 23 HRC sertlik sınırlarına ve belirtilen ısıl işleme (su verme ve temperleme) sahip, ekşi hizmet (H2S direnci) için tasarlanmış sınırlı{20}}verim kaliteleridir.

Avrupa standardı EN 10216 (dikişsiz) ve EN 10217 (kaynaklı), P235GH, P265GH ve P355GH gibi tanımlamaları kullanır. "GH" son eki yüksek-sıcaklık özelliklerini belirtir. Sayı, MPa cinsinden ortam sıcaklığında minimum akma mukavemetini gösterir: P265GH=265 MPa min verim. Japon standardı JIS G3454 (basınç servisi), STPG370 ve STPG410'u (gerilme mukavemeti 370 ve 410 MPa) kullanır. JIS G3456 (yüksek-sıcaklık) STS370, STS410 ve STS480'i kullanır. Çin standardı GB/T 8163 (sıvı taşıma) 10, 20 ve Q345 çelik kalitelerini kullanırken, GB/T 5310 (yüksek-basınçlı kazan) 20G, 15CrMoG ve 12Cr1MoVG kullanır.

Sınıf seçimi birçok faktöre bağlıdır. Çalışma sıcaklığı standart karbon çeliğinin (A106, A53), düşük-sıcaklık çeliğinin (A333) veya alaşımlı çeliğin (A335) gerekli olup olmadığını belirler. Çalışma basıncı gerekli dayanım seviyesini belirler: orta basınçlar için daha düşük dayanımlar (Gr.B, X52), yüksek basınçlar için daha yüksek dayanımlar (X65, X70). Orta düzeyde aşındırıcılık, standart kalitelerin mi yoksa ekşi{12}}hizmet kalitelerinin mi (H2S dirençli) gerekli olduğunu belirler. Kaynaklanabilirlik hususları, özellikle zorlu koşullar altında saha kaynağı için daha düşük karbon eşdeğeri (CE) kalitelerini tercih eder.

ÜreticiPipe, A106 Gr.B'den API 5L X80 ve A333 Gr.6'ya kadar tüm karbon çeliği boru kalitelerini tedarik etmektedir. Dikişsiz borumuz 1/2" ila 36", kaynaklı borumuz (ERW, LSAW, SSAW) ise 1/2" ila 80" arası boyutları kapsar. Tüm borular, ısı numaralarına göre izlenebilen MTC ile birlikte sağlanır ve kalite güvencesi için üçüncü taraf denetim hizmetleri sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, özel çalışma koşullarınıza göre kalite seçimi konusunda rehberlik sağlayabilir.

Tüm karbon çelik boru kalitelerinde uzman kalite seçimi ve rekabetçi fiyatlandırma için mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

Teklif Al