Uygun Torkun Önemi
Flanş montajı sırasında uygulanan cıvata torku, conta üzerindeki basınç gerilimini doğrudan kontrol eder. Tork çok düşükse conta düzgün şekilde sızdırmaz hale gelmeyecek ve sızıntıya yol açacaktır. Tork çok yüksekse conta ezilebilir, cıvatalar eğilebilir veya flanş deforme olabilir. Tüm cıvataların tutarlılığı eşit derecede önemlidir; eşit olmayan tork, eşit olmayan conta sıkışmasına ve lokal sızıntı yollarına neden olur. Uygun şekilde torklanmış bir flanş bağlantısı, yükü tüm çevre boyunca eşit olarak dağıtır.
Cıvata Malzemeleri ve Kaliteleri
Cıvatalama malzemeleri flanş servis koşullarına uygun olmalıdır. En yaygın cıvatalama kaliteleri şunları içerir:
| Cıvata Sınıfı | Şartname | Sıcaklık Aralığı | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|
| Chrome-Moly | ASTM A193 B7 | -20 derece F ila 1100 derece F | Yüksek-sıcaklıkta hizmet |
| Paslanmaz 304 | ASTM A193 B8 | -300 derece F ila 800 derece F | Aşındırıcı ortamlar |
| Paslanmaz 316 | ASTM A193 B8M | -300 derece F ila 800 derece F | Klorür-içeren medya |
| Düşük-Sıcaklık | ASTM A320 L7 | -150 derece F ila 700 derece F | Kriyojenik hizmet |
| Yüksek-Güç | ASTM A193 B16 | -20 derece F ila 1200 derece F | Yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç |
ASTM A194'e göre diş uyumluluğu için somunların cıvata malzemesiyle eşleşmesi gerekir. Cıvata malzemesinin akma dayanımı, montaj değişikliklerine ve termal etkilere izin vermek için akmanın %50-70'ini aşmaması gereken izin verilen maksimum cıvata gerilimini belirler.
Cıvata Tork Tablosu
Tork değerleri cıvata çapına, diş adımına, malzeme kalitesine ve yağlama durumuna göre değişir. Aşağıdaki tabloda yağlanmış dişli ASTM A193 B7 saplama cıvataları için tipik tork aralıkları gösterilmektedir:
| Cıvata Çapı (inç) | İnç Başına Konu Sayısı | Tork Aralığı (ft-lbs) |
|---|---|---|
| 1/2 | 13 | 50 - 75 |
| 5/8 | 11 | 100 - 140 |
| 3/4 | 10 | 170 - 230 |
| 7/8 | 9 | 260 - 350 |
| 1 | 8 | 380 - 500 |
| 1-1/8 | 8 | 520 - 680 |
| 1-1/4 | 8 | 700 - 920 |
| 1-1/2 | 8 | 1200 - 1600 |
Tork değerlerini daima conta üreticisinin tavsiyelerine göre doğrulayın. Yağlama türü, belirli bir cıvata yükünü elde etmek için gereken torku önemli ölçüde etkiler; bu nedenle, yağlama koşulunun bağlantıdaki tüm cıvatalarda tutarlı olması gerekir.
Sıkma Sırası
Sıkma sırası, eşit conta sıkıştırması elde etmek için kritik öneme sahiptir. Endüstri standardı-çapraz-cıvatalama modeli üstteki cıvatada başlar, ardından doğrudan karşıdaki cıvataya doğru hareket eder ve saat yönünde bir sonraki karşıt çifte doğru devam eder. Tork birden fazla geçişle uygulanmalıdır: genellikle hedef torkun %30'u, %60'ı ve %100'ü. Son geçiş, hiçbir cıvatanın minimum değerin altına düşmeden tüm cıvataların tam tork değerine ulaştığını doğrular. Bu ilerici yaklaşım contanın bozulmasını önler ve eşit sıkıştırma sağlar.
Tork Hesaplaması
Temel tork denklemi T=K x D x F'dir; burada T tork, K somun faktörü (boyutsuz), D nominal cıvata çapı ve F hedef cıvata yüküdür. Somun faktörü K, yağlama türüne ve diş durumuna göre değişir: tipik değerler PTFE-yağlanmış dişler için 0,12, moly-kaplamalı dişler için 0,15 ve-alınan (-yağlanmamış) dişler için 0,20'dir. Hedef cıvata yükü, cıvata gerilimini akma dayanımının %50-70'inin altında tutarken, conta üreticisi tarafından belirtilen minimum conta gerilimini sağlamalıdır.
Tork Aletleri
Manuel tork anahtarları, yaklaşık 1 inç çapa kadar küçük ve orta büyüklükteki cıvatalar için uygundur. Büyük çaplar ve yüksek torklar için hassas kontrol ve tutarlı sonuçlar sağlayan hidrolik tork anahtarları gereklidir. Pnömatik darbeli anahtarlar yalnızca hızlı sıkma için kullanılmalı, asla son tork uygulaması için kullanılmamalıdır. Cıvata gergileri, cıvata uzamasını doğrudan ölçerek tork yöntemlerine göre daha doğru yük kontrolü sağlar. Tüm tork aletleri düzenli aralıklarla ISO 6789 veya ASME B107.300'e göre kalibre edilmelidir.
Yaygın Hatalar
Aşırı-torklama contanın ezilmesine, cıvatanın gevşemesine veya flanşın bozulmasına neden olur. Düşük-torklama, yetersiz conta gerilimine ve sızıntıya neden olur. Sıkma sırasının atlanması, contanın düzensiz sıkışmasına ve lokal sızıntıya neden olur. Aşınmış veya hasarlı aletlerin kullanılması hatalı tork değerlerine neden olur. Yanlış yağlama veya yanlış somun faktörünün kullanılması cıvata yüklerinin çok düşük veya çok yüksek olmasına neden olabilir. Flanş sınıfınız ve conta tipiniz için önerilen tork tablosunu ve sıkma sırasını takip etmek, bağlantının güvenilirliği için çok önemlidir.
Cıvata Tork Yardımına mı ihtiyacınız var?
Bir sonraki projenizde uzman flanş cıvatası tork rehberliği için mühendislik ekibimizle iletişime geçin.
