A694 F60 Flanş|Kükürte-Dayanıklı Flanş|Düşük-Kükürtlü, Düşük-Fosforlu Flanş F60 Flanşları Tamamlandı ve Brezilya'ya Gönderildi

Mar 23, 2026

Mesaj bırakın

ASTM A694 F60 Flanşlar, ASTM A694 F60 Flanş Fiyatları, Düşük-Sıcaklık ASTM A694 F60 Flanşlar, Ekşi Hizmet ASTM A694 F60 Flanşlar, ASTM A694 F60 Flanş Tedarikçileri

 

ASTM A694 F60, yüksek-basınçlı iletim hizmeti için özel olarak tasarlanmış, yüksek-verimli bir karbon çeliği dövme malzemesidir; petrol, doğal gaz ve petrokimya endüstrilerinde flanşlar, boru bağlantı parçaları ve boru bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. "F60" tanımı, minimum 60 ksi (415 MPa) akma dayanımını belirtir; Standart karbon çeliğine kıyasla daha fazla güç rezervi ve güvenlik marjı sunan bu malzeme, kükürt içeren ortamlarda çalışan orta-ila-yüksek-basınçlı sistemler için tercih edilen malzeme olarak hizmet eder-.

2

Teknik Özellikler ve Ürün Özellikleri

Performans Özellikleri Teknik Parametreler
Minimum Akma Dayanımı 415 MPa (60 ksi)
Minimum Çekme Dayanımı 515 MPa (75 ksi)
Minimum Uzama 20%
Kükürt İçeriği (S) %0,025'ten az veya buna eşit
Fosfor İçeriği (P) %0,025'ten az veya buna eşit
Karbon İçeriği (C) %0,26'dan az veya buna eşit
Manganez İçeriği (Mn) %1,40'tan az veya buna eşit
Sertlik Kontrolü 197 HB'den küçük veya ona eşit

 

Ürün Tipleri ve Uygulama Senaryoları

Bu teslimat, çeşitli çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış çok çeşitli flanş tiplerini kapsar:
Kaynak Boyunlu Flanşlar - Yüksek-basınçlı boru hatları için ana hat bağlantıları
Kör Flanşlar - Sistem izolasyonu ve bakımı
Kayma-Flanşlarda - Orta-ila-düşük basınçlı uygulamalar için yardımcı hatlar
Soket Kaynaklı Flanşlar - Küçük-delikli, yüksek-basınçlı borular
Basınç değerleri ANSI 150# ila 2500# arasındadır ve rutin toplama ve iletimden yüksek-basınçlı gaz enjeksiyonuna kadar tüm operasyonel ihtiyaçları karşılar.

 

Kalite Güvence Sistemi

Ürün, tüm süreç boyunca kapsamlı kalite kontrolünden geçer:
Hammadde Kontrolü: Spektroskopik analiz, kimyasal bileşim standartlarına uygunluğu sağlar.
Dövme İşlemi: 950 derece ila 600 derece sıcaklık aralığında hassas-kontrollü dövme.
Isıl İşlem: Tane yapısını optimize etmek için normalleştirme (926 dereceden 982 dereceye kadar).
Tahribatsız- Muayene: %100 Ultrasonik Muayene (UT) + Radyografik Muayene (RT).
Basınç Testi: Tasarım basıncının 1,5 katı basınçta hidrostatik test.
Üçüncü-Taraf Sertifikasyonu: EN 10204 3.2 Malzeme Sertifikası.

 

 

Soruşturma göndermek